Ženklų projektavimo procesas paprastai apima septynis pagrindinius etapus: reikalavimų perdavimas, vietos tyrimas, schemos projektavimas, detalūs brėžiniai, kliento patvirtinimas, gamyba, montavimas ir paleidimas. Kiekvienas veiksmas tiesiogiai veikia galutinį vaizdo efektą ir vartotojo patirtį.
Išsamus ženklų projektavimo proceso paaiškinimas:
Reikalavimai Bendravimas ir prekės ženklo supratimas: nuodugnus bendravimas su klientu, siekiant išsiaiškinti projekto foną, prekės ženklo toną, naudojimo scenarijus (pvz., prekybos centrus, vaizdingas vietas, miestelius), tikslinę auditoriją ir pagrindinius funkcinius reikalavimus. Pavyzdžiui, į kultūrinio turizmo projektus turi būti įtraukti regioniniai kultūros elementai, o įmonių parkai akcentuoja kelių paieškos efektyvumą ir prekės ženklo įvaizdžio nuoseklumą.
Svetainės apklausa ir duomenų rinkimas: Technikai vietoje{0}}matuoja įrengimo vietos matmenis, apšvietimo sąlygas, pėsčiųjų srauto kryptį ir aplinką, siekdami užtikrinti, kad projektavimo schema būtų racionaliai integruota į erdvę. Šis žingsnis yra labai svarbus norint išvengti diegimo konfliktų vėliau.
Koncepcinis schemos dizainas: remdamasis tyrimo rezultatais, dizaineris pateikia preliminarią vizualinę schemą, įskaitant stiliaus kryptį (modernus / retro / natūralus ir kt.), pagrindinę spalvų schemą, šrifto pasirinkimą, medžiagų pasiūlymus ir pagrindinių taškų išdėstymo diagramas. Paprastai tai pateikiama kaip 3D atvaizdavimas, kurį klientas gali peržiūrėti.
Detalus projektavimas ir sistemos konstravimas: Baigus projektą, atliekamas standartizavimas ir tobulinimas:
Sukurkite vieningas šriftų specifikacijas, spalvų sistemas ir grafinę kalbą.
Pateikite visą konstrukcinių brėžinių rinkinį, įskaitant konstrukcines diagramas, išsamias mazgo specifikacijas ir montavimo instrukcijas.
Apibrėžkite medžiagų sąrašą ir proceso reikalavimus (pvz., nerūdijančio plieno dažymas, akrilo UV spausdinimas).
Kliento patvirtinimas ir prototipų kūrimo patikrinimas: pateikite nedidelius arba dalinius pavyzdžius, kad patikrintumėte, ar spalvos, medžiagų tekstūros ir proceso efektai atitinka lūkesčius. Masinė gamyba pradedama gavus kliento patvirtinimą.
Gamybos ir kokybės tikrinimas: gamykla apdoroja medžiagas pagal brėžinius, įtraukdama daugybę procesų, tokių kaip pjovimas lazeriu, lenkimas ir suvirinimas, paviršiaus apdorojimas ir šilkografija. Kiekvieną žingsnį tikrina specialūs darbuotojai, siekdami užtikrinti, kad matmenų paklaidos būtų mažesnės nei 2 mm arba lygios, spalvos nuoseklumas ir įbrėžimų bei burbuliukų nebuvimas.
Diegimas, paleidimas ir galutinis priėmimas: profesionali komanda įdiegia sistemą-svetainėje, kalibruodama lygį ir tarpus bei tikrindama stabilumą ir matomumą naktį. Baigęs klientas atlieka bendrą priėmimo patikrinimą, kad užtikrintų sistemos darną, tikslią informaciją ir estetinę harmoniją.